调节阀的正确安装与正确选择同样重要，安装的好坏是关系到操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。

调节阀必须严格按照工程要求和控制系统要求进行安装，一旦阀门产生故障，将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害，损失是无法计算的。

在安装调节阀之前，应该检查调节阀的质量，从外观检查开始，再检查运输过程中零件和附件有无丢失，有无合格证，必要时进行静态特性的检查或专项检查。在运输过程中被损坏的调节阀绝对不能使用。

调节阀的品种、类型越来越多，工艺配管也越来越复杂，因此安装难度越来越大。

1、防止泄漏
安装过程不允许阀门产生泄漏。调节阀在使用过程中，如果在填料函、法兰垫片等部位形成缝隙或小孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件非常苛刻，例如高温、高压、流体有腐蚀性，那么损坏将越来越严重，泄漏越来越厉害。防止泄漏的方法很多。在安装过程中，填料的选择、密封方法的选择、压力的降低、用密封性好的阀门，都是安装人员必须考虑的因素。

2、安装放空阀或排放阀
（1）任何一个管路设计和安装，在切断时都会不可避免地积留高压流体。如果积聚流体的潜在能量有很大危险性，应在调节阀的每一侧安装放空阀和（或）排放阀。
（2）对于积聚有大量高压物料的阀门，要考虑安装两个放空阀或排放阀。这样，在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能逐步释放系统的压力。在这个过程中调节阀必须打开。
（3）在切断阀之间积留的大量高压流体可能会积聚相当大的力量，如果在泄放调节阀压力的操作中粗心大意，可能发生严重的人身事故。在系统切断之后，阀门中的系统压力还可以再保持一段时间，如果此时要维修这个阀门时并把它打开或取走，则必须有降低这个压力的安全措施，同时也必须有排出集聚的有害流体的措施。
（4）要选择一个能够限制流量的放空阀，这样可以保护操作人员。如果流体含有悬浮颗粒，容易堵塞放空阀，因此，为了安全放空，安装在管道顶部的阀门放空处要用大尺寸的排放阀。

3、安全的管线
（1）管线中的砂粒、水垢、金属屑及其他杂质会损坏调节阀的表面，使其关闭不严，因此，在安装调节阀之前，全部安装管线和管件都要吹扫并彻底净化。如果被排放的流体是危险气体，放空管线要连接到安全地点。即使是不可燃气体，仍然要用放空管导出，避免吹出的气体夹带铁锈或其他杂物而伤害操作人员。如果排放的流体是危险性液体，就要考虑把排放管接到安全的容器中。操作期间，阀门可能很热，必须有预防措施，防止烫伤操作人员。
（2）在安装螺纹连接的管件时，要避免密封剂掉到安装管道中。因此，尽量少用密封剂，头两扣螺纹不要涂密封剂。可采用聚四氟乙烯密封条代替密封剂进行密封。
（3）在调节阀上游或下游附近的蒸汽管道应当保温。
（4）在压力波动严重的管道系统中，建议使用管道缓冲器。